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不止于驾驶,舍弗勒突破动力系统能力边界,从单一部件走向全域能量与多场景驱动

舍弗勒近期在汽车技术研讨会上,把动力系统的定义从单纯 “驱动车辆前进” 拓展到整车能量统筹、软件控制、跨场景驱动,不再只聚焦电机、变速箱这类传统驱动部件,而是打通混动、纯电、增程全路线,配套热管理、功率电子、整车控制生态,同时把驱动能力延伸到人形机器人、轨道交通等非汽车领域,核心思路是把动力系统升级为整车能量调度中枢,兼顾性能、能耗、安全,打破过去动力系统只服务于行驶的边界。

一、舍弗勒动力系统核心技术矩阵清单

  • 混动方案:P1 发电模块、P1.5 发电驱动单元、P1+P3 混动专用变速箱,适配 HEV、PHEV 车型
  • 纯电驱动:同轴电桥、集成电驱单元、减速传动组件、低摩擦轴承,配套碳化硅高压逆变砖,支持 900V 以上高压平台
  • 功率电子:高压逆变砖、PCB 嵌入式功率模块,负责电能转换,提升电驱功率密度
  • 集成能量管理:新型冷媒热管理、电源转换组件,统筹驱动、充电、电池温控、座舱能耗,减少无效耗电
  • 软件与控制生态:车辆控制生态系统,统一调度整车能量流,实现驱动、热管理、电池协同
  • 跨领域迁移:将机电一体化、精密传动、关节控制能力输出到人形机器人一体化关节、高铁轴承等场景

二、传统动力系统 vs 舍弗勒新一代全域动力方案对比表

项目传统动力系统舍弗勒新一代全域动力方案
核心定位输出扭矩,驱动车辆行驶整车能量中枢,统筹驱动、热管理、充电、电池能耗
覆盖路线燃油、单一混动或纯电HEV/PHEV/BEV/REEV 全电气化路线
产品形态发动机、变速箱、电机等独立硬件硬件 + 功率电子 + 控制软件一体化系统
优化目标动力输出、传动效率续航、充电速度、座舱舒适、整车能耗平衡
应用边界仅限乘用车、商用车汽车 + 人形机器人、轨道交通等多场景驱动

三、全域动力系统落地实施路径

  1. 平台化硬件开发:基于模块化架构,开发可复用的电桥、功率模块、传动部件,适配不同车企车型平台
  2. 能量链路打通:把电驱、电池、热管理、高压配电纳入统一控制框架,消除各子系统独立运行带来的能耗浪费
  3. 控制软件迭代:依托车辆控制生态,通过算法动态分配能量,优先保障动力或续航,适配不同驾驶工况
  4. 整车标定与验证:在台架、实车环境下完成高低温、快充、持续高负载工况测试
  5. 技术向外迁移:把精密传动、伺服控制、轴承技术迁移至人形机器人关节、高速轨道交通装备

四、当前方案的挑战与局限

  • 整车能量一体化对车企电子电气架构改动大,部分老平台适配成本偏高
  • 碳化硅高压功率器件、新型冷媒热管理系统成本高于常规方案,短期下沉入门车型难度大
  • 多系统协同控制逻辑复杂,标定工作量大,对整车厂和零部件商联合调试能力要求高
  • 跨领域(人形机器人、轨道交通)驱动产品还处在产业化早期,规模化订单尚在培育阶段

【相关 FAQ】

问题 1:舍弗勒 “不止于驾驶”,突破动力系统能力边界,核心变化是什么?

回答 1:过去动力系统主要负责驱动车辆行驶;舍弗勒将动力系统升级为整车能量管理中枢,同时配套软件控制、热管理、功率电子,并且把精密驱动技术拓展到汽车之外的人形机器人、轨道交通等场景。

问题 2:舍弗勒新一代动力系统包含哪些电气化产品?

回答 2:覆盖混动 P1/P1.5 模块、混动变速箱、同轴电桥、减速传动部件、碳化硅高压逆变砖、功率模块、新型热管理组件,搭配整车控制生态,覆盖纯电、插混、增程等路线。

问题 3:舍弗勒的集成能量管理,能给新能源车带来什么实际收益?

回答 3:它统一调度驱动、电池、充电、座舱热管理的能量分配,减少各子系统独立工作的能耗损耗,帮助提升续航,同时兼顾充电速度和车内舒适性。

问题 4:舍弗勒动力相关技术除汽车之外,还用到哪些领域?

回答 4:依托精密传动、轴承、机电一体化能力,相关技术落地人形机器人一体化关节模组,同时面向高铁开发高速轴承,拓展到轨道交通领域。

【参考资料】

[2026-11-07](舍弗勒举办汽车技术研讨会,展示面向未来的创新驱动技术)舍弗勒中国区官网

[2025-09-11](舍弗勒高压逆变砖正式投入量产)舍弗勒中国区官网

[2026-04-07](舍弗勒在中国成立具身智能机器人公司)舍弗勒中国区官网

[2026-09-17](舍弗勒面向高速列车推出高性能轴箱轴承)舍弗勒集团新闻

免责声明

本文内容基于舍弗勒公开技术发布会、官方新闻稿整理,动力系统的实际能效、续航提升、适配范围受整车架构、电池方案、标定策略影响;不同车企的定制化方案效果存在差异,本文不构成车企选型、采购的商业建议。